Laser- oder Plasmaschneidmaschiner? Für welche Maschine Sie sich entscheiden sollten, hängt in erster Linie von den Projekten ab, die Sie durchführen wollen. Beide Maschinen arbeiten gut mit unterschiedlichen Materialien. Die Rentabilität der Investition in eine der oben genannten Maschinen hängt also von Ihren Bedürfnissen ab.
Mit einem Plasmaschneider erhalten Sie eine gute Schnittqualität, obwohl die Qualität nie so hoch sein wird wie bei einem Laserschneider. Wenn Sie einfache Details benötigen, die keine hohe Genauigkeit erfordern, ist ersteres für Sie völlig ausreichend. Beachten Sie, dass der Bogen des Plasmas nie perfekt gerade ist. Plasma schrägt die Schnittkante ab – das bedeutet, dass die Schnittkante die Form des Lichtbogens widerspiegelt. Manchmal ist eine geringfügige Bearbeitung erforderlich, um den an den Kanten des Materials verbleibenden Grat zu reduzieren. Es kann auch zu geringfügigen Abweichungen in den Abmessungen des Designs kommen.
Die Plasmaschneidanlage wird zum Schneiden von Materialien mit einer Dicke ab 2 mm empfohlen. Es ist nicht geeignet für das Schneiden von Löchern, die kleiner als 6 mm sind, da die Qualität des Schnitts nicht präzise sein wird. Wenn es jedoch um dicke Bleche geht – hier hat Plasma einen großen Vorteil gegenüber dem Laser, der beim Schneiden von Blechen viel größer als 20 mm (abhängig von der Laserleistung) nicht so gut funktioniert. Es ist auch erwähnenswert, dass Plasmaschneider einen viel geringeren Energieverbrauch haben als Laserschneider. Auch die Kosten, die Sie in die Anschaffung einer Plasmaschneidanlage stecken müssen, sind deutlich geringer.
Ein Laserschneider hingegen eignet sich gut für Details, die eine hohe Präzision erfordern. Ein Laser ist ein gebündelter Lichtstrahl, der mit sehr hoher Präzision schneidet. Die Fehlertoleranz ist wirklich gering, und die Abmessungen werden originalgetreu wiedergegeben. All dies macht den Laser geeignet für feine und detaillierte Teile. Wenn das Werkstück ungleichmäßige Formen und/oder sehr kleine Löcher hat, ist eine sehr hohe Schnittqualität erforderlich. In diesem Fall verliert der Plasmaschneider gegen den Laser. Der Laser ist in der Lage, Löcher mit einer Größe von 0,1 mm in 1 mm dickes Blech zu schneiden. Bei einer guten Einstellung der Parameter schneidet er ein Element so, dass keine weitere mechanische Bearbeitung erforderlich ist. Die Kante ist eben und es gibt keine Rückstände in Form von Graten.
Darüber hinaus kann der Laserschneider sehr schnell schneiden. Beim Schneiden von herkömmlichen Stal oder Edelstahl mit einer Dicke von 1-2 mm können Geschwindigkeiten von bis zu 25 m / min erreicht werden – im Vergleich dazu erreicht eine Plasmaschneidanlage solche Geschwindigkeiten nur mit Leerlaufdurchgängen, d.h. ohne das Werkstück zu verbrennen. Ein Laser mit einer Leistung von 4 kW kann schwarzen Stahl mit einer Dicke von 22 mm schneiden (der Preis für einen Laserschneider dieser Leistung liegt jedoch bei etwa 100000€).
Es gibt keine eindeutige Antwort auf die Frage, was die bessere Option ist – der Kauf einer Plasma- oder Laserschneidanlage. Es kommt auf das durchzuführende Projekt an, welche Art der Produktion in einem bestimmten Betrieb vorherrscht.
Wenn Sie Zweifel oder Unklarheiten haben, nehmen Sie am besten Kontakt mit uns auf. Unsere Mitarbeiter haben große Erfahrung und Wissen über Maschinen für die Blechbearbeitung. Wir beraten Sie gerne, welche Methode für Ihre speziellen Bedürfnisse besser geeignet ist.