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Handgeführte Laserschweißmaschine 3000W RayTools

od 19.500,00 €

SKU: LWH-3000-N RayTools Category: Schweißgeräte Otinus

Description
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Description

Handgeführte Laserschweißmaschine 3000 W

Es gibt zwei Merkmale, die die Laserschweißgeräte von Otinus auszeichnen – perfekte, wiederholbare Schweißnähte und einfache Bedienung.

Lieferumfang

Laserschweißgerät mit integriertem Kühlsystem
Schweißpistole mit Fokusverstellung und komplettem Zubehörset
Fiberlaser-Quelle MAX Photonics oder Raycus
automatischer Drahtvorschub
Kabelsatz
Startset mit Düsen und Schutzgläsern

Technische Daten

Laserquellenleistung 3000 W
Laserwellenlänge 1064 nm
Schweißgeschwindigkeit bis zu 120 mm/s
Stromversorgung 3x400 V 50 Hz
Abmessungen (mit Pistolenhalter) 630x1300x1500 mm

Im Preis der Maschine enthalten

Eintägige Schulung mit Maschineninstallation

1 Tag bis zu 8 Stunden – Maschineninstallation und Bedienungsschulung.

MAX Photonics

Die Marke MAX Photonics wurde im Jahr 2004 gegründet. Ihre Ursprünge liegen in der Herstellung von Lichtquellen und Optiken für wissenschaftliche Institute. Qualität und Stabilität der Produkte hatten oberste Priorität. Das Unternehmen erkannte früh, dass die Zukunft der Lasertechnologie eng mit Glasfasern verbunden ist. Die 2007 begonnenen F&E-Arbeiten führten 2014 zur Markteinführung der ersten 500 W CW-Quelle. Seitdem entwickelt das Unternehmen intensiv Technologien für Laserschneiden, -schweißen, -markieren und -gravieren. Aktuell bietet MAX Photonics Quellen mit Leistungen bis zu 40 000 W an. Ziel ist es, ein Pionier in der Herstellung von industriellen Hochleistungslasern zu werden.

Raycus

Das Unternehmen Wuhan Raycus Fiber Laser wurde 2007 gegründet. Es setzt auf unabhängige Forschung und Entwicklung in Verbindung mit Fusionen mit anderen Unternehmen. Es produziert Laserquellen für eine Vielzahl von Anwendungen wie Schneiden, Schweißen, Löten, Markieren und Gravieren. Geräte dieser Marke werden in der Automobil-, Luftfahrt-, Medizin-, Elektronik- und Werbebranche eingesetzt.

Düsen für handgeführte Laserschweißgeräte

Anwendung

Laserschweißgeräte sind sehr einfach zu bedienen, was eine Revolution in der Schweißbranche darstellt. Nach einer kurzen Schulung kann jede Person selbstständig mit dem Schweißen beginnen und gute Ergebnisse erzielen. Das Glasfaserkabel, das die Pistole mit der Laserquelle verbindet, ermöglicht dem Schweißer flexibles Arbeiten an mehreren Stationen ohne Umstellen des Geräts. Die geringe Wärmeeinflusszone verhindert übermäßige Verformungen. Die Schweißnaht wird schnell und effizient aufgetragen und ergibt eine stabile und korrekte Verbindung der Materialien.

Unterschiede bei Schweißnähten je nach Verfahren

Einsatzbereich

Die Laserschweißmaschine ist für den professionellen Einsatz in Werkstätten und Fabriken konzipiert, in denen hohe Qualität und Ästhetik der Schweißnaht erforderlich sind. Sie ermöglicht das Verbinden von Bauteilen gemäß folgender Spezifikation: Quelle 1000 W

Kohlenstoffstahl: bis 3 mm
Edelstahl: bis 3 mm
Aluminium: 2 mm
Messing: 0,8 – 1 mm

Quelle 1500 W

Kohlenstoffstahl: bis 4 mm
Edelstahl: bis 4 mm
Aluminium: 3 mm
Messing: 1 mm

Quelle 2000 W

Kohlenstoffstahl: bis 5 mm
Edelstahl: bis 5 mm
Aluminium: 4 mm
Messing: 2 mm

Quelle 3000 W

Kohlenstoffstahl: bis 8 mm
Edelstahl: bis 8 mm
Aluminium: 7 mm

Konstruktion

Die ergonomische Schweißpistole ist über ein langes Kabel mit der Schweißmaschine verbunden. Sie bietet große Bewegungsfreiheit, was das Schweißen auch komplexer Formen erleichtert. Der integrierte Controller mit großem, übersichtlichem Display ist intuitiv bedienbar. Das Gerät verfügt über ein leistungsstarkes Kühlsystem, das auch unter schwierigen Produktionsbedingungen einen Drei-Schicht-Betrieb ermöglicht.

Funktionsweise

Die Laserschweißmaschine schmilzt den Schweißdraht und die Kanten der Bauteile mithilfe eines Laserstrahls. Nach dem Einschalten und Einstellen des Geräts wird die Schweißpistole an den Anfang der Schweißlinie geführt. Durch Drücken des Auslösers am Griff wird der Strahl in der im Gehäuse befindlichen Fiberlaser-Quelle erzeugt. Dieser wird über eine Glasfaser zur Pistole geleitet, dort fokussiert und auf den Schweißdraht sowie auf die Nahtstelle gerichtet. Nach dem Drücken des Auslösers muss die Pistole entlang der Schweißlinie entsprechend der Drahtvorschubgeschwindigkeit geführt werden. Eine konstante Betriebstemperatur der Quelle und Pistole wird durch ein Wasserkühlsystem sichergestellt. Die Strahlemissionsstärke und die Kühlung werden durch den Controller entsprechend den Benutzerparametern geregelt.

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